Eräänlaisena valaistuselektroniikkatuotteena,LED-paneelivalotvaativat tiukkoja ja tarkkoja laadunhallintamenetelmiä ja -tiloja laadun luotettavuuden varmistamiseksi, mukaan lukien etujen ja haittojen suorituskyky, käytön vakaus ja käyttöiän takuu.

Yleisesti ottaen tutkimuksesta ja kehityksestä tuotantoon ja toimitukseen asti on tarpeen käydä läpi optoelektroninen sovitussuunnittelu, rakennesuunnittelu, optinen suunnittelu, teollinen muotoilu, prosessisuunnittelu ja muut suunnittelun osa-alueet, ja sitten käytännön koetuotannon kautta valosähköisten parametrien testaus, lämpötilan nousutesti, käyttöikätesti ja jokainen fysikaalinen ja kemiallinen stabiiliustesti todentamisen jälkeen siirtyy kehityskoetuotantoon ja toistaa edellä mainitun kehitystestin koetuotannon jälkeen luotettavuuden ja vakauden varmistamiseksi ja sitten massatuotantoon ottamiseksi. Massatuotannossa on myös tarpeen suorittaa suorituskyky- ja fysikaalisia ja kemiallisia testejä erilaisille tuotantomateriaaleille, kuten LED-valonlähteille, elektronisille komponenteille, valopaneeleille ja erilaisille optisille materiaaleille, rakennemateriaaleille jne., materiaalien vaatimustenmukaisuuden ja yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Tuotantoprosessin aikana vaaditaan myös tiukkaa online-testausta laatuvaihteluiden hallitsemiseksi valmistusprosessin aikana.

Samaan aikaan, lopullisen kokoonpanon valmistuttua, vaaditaan useita tiukkoja ikääntymistestejä, kuten korkean lämpötilan ja korkean paineen, korkean ja matalan jännitteen vaihtokytkentöjen sekä kytkentäiskujen testaus, jotta jokainen LED-valaistustuote voi sopeutua erilaisiin markkinaympäristön muutoksiin. Tällä hetkellä alan työpajoilla ei kuitenkaan ole suunnittelu- ja laadunvalvontakonsepteja eikä käytännön toimintoja. Kokoamisen ja purkamisen jälkeen kokoonpanot viedään syttymisen jälkeen markkinoille, mikä johtaa suureen määrään heikkolaatuisia ja suorituskykyisiä "tuotteita". Virtaus markkinoille.